设备运行都会有损坏或达到使用寿命的周期，矿用设备同样也不例外。当遇到设备损坏时或需要更换时，使用单位就会结合设备的运行条件制定维修计划，并要求在规定的时间内进行维修或更换部件。矿用吸水泵高压电机轴是常见的设备损坏部件之一，因为其重要性，故而一直是使用单位的心头刺。

如何不损伤原设备，操作又不会过于繁杂，最好是能在线完成修复并且继续长期的使用，成为首要考虑的原因。

现在的技术中，除了传统老工艺外，许多依靠新科技的工艺也开始上线，比如时下流行的碳纳米聚合物材料。不需要复杂的外协和离线操作即可完成，且不会对原设备进行损坏，修复后原设备的使用寿命也是首屈一指的。

索雷工业碳纳米聚合物材料修复矿用吸水泵高压电机轴承位磨损的方案及步骤

根据矿用高压电机使用环境和电机的转速分析，利用高压电机轴承位左右相邻的尺寸公差，加工《索雷工装》是实现在线修复确保同心的最佳方案，现场操作步骤如下:

①拆除定位轴承及轴瓦座，利用外径千分尺测量轴径各尺寸，并进行复测核准后精加工工装;

②清理轴承位修复部位的油污，然后用乙炔氧气枪火焰将油迹碳化，注意禁止高温避免对轴造成影响;

③空试工装，检查工装与轴的配合紧实度，同时观察工装是否闭合;

④ 修复部位相邻部位做好保护，避免磨损其它部位;

⑤用角磨机砂轮片打磨轴承位，使之露出金属原色表面越粗糙越好，打磨后要求干净、干燥、坚实、粗糙;

⑥用无水乙醇清洁修复部位，清除灰尘铁屑并直至乙醇挥发殆尽;

⑦按照SD7104材料的1:3调和比例将材料迅速调和均匀，至无色差;

⑧工装内壁用无水乙醇清洗干净，将SD7000脱模机擦涂表面，至均匀无遗漏;

⑨在轴上修复部位涂抹SD7104材料，涂抹均匀至无气孔;

⑩迅速安装工装，至SD7104材料固化;

⑪取下工装，清除多余SD7104材料，检测修复后轴径尺寸;

⑫将轴承加热到100摄氏度左右，严禁超过120℃，迅速安装轴承;

⑬调整轴与轴承座、连接联轴器，调整电机与吸水泵的对论同心，开机运行。