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表面磷化处理技术工艺

脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。
磷化膜质量评定项目与方法
1、腐蚀性能测定法
最常用的是硫酸铜点滴实验法。现在常与下道工序进行后根据用户要求进行盐雾试验、耐温热试验或循环周期试验等。
2、厚度(或重量法)测定法
对于钢板的磷化膜方法是将磷化板浸在 75 度,质量分数喂%的铬酸溶液中(10~15)in 以去除磷化膜,然后除去膜层前后的重量差求的膜重。
3、微观结构显微镜法
以金相显微镜或电子显微镜将磷化膜放大到 100~1000 倍,观察结晶形状、尺寸大小及排部情况。结晶形状以柱状晶为好。结晶尺寸小些为好,一般控制在几十微米以下,排部越均匀,孔隙率越小越好。
4、外观目视法
好的磷化膜外观均匀完整细密、无金属亮点、无白灰。锌系磷化膜为灰色膜,铁系磷化为彩虹色膜。而铝及铝合金则为无色或彩色铝皮膜。
5、二次附着力测定
磷化膜涂装后测定的附着力为一次附着力。在一定条件下进行耐温水实验后测定的附着力称为二次附着力。一般是在耐水试验后的样板上用划格法作附着力的测定,以胶带剥离后观察涂膜脱落等级,一般均为平行比较实验。
6、抗冲击试验
常常是进行涂装后一起测定,当用 49 N•cm 对涂装后的磷化板进行冲击试验时,当冲击后的样板的反面冲击点不产生放射性裂纹时,即可确定该磷化膜的质量较好
表面磷化处理的方法
铜及铜合金外表处置办法
[办法1]
在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ;
浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17
然后水洗,在50-60°C下枯燥。
[办法2]
在下述溶液中于60-70°C浸渍10min :
浓硫酸 40 硫酸铁 4.5 水 38
然后水洗,在60-70°C下枯燥。
[办法3]  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丁酮、醋酸乙酯。
[办法4]  喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。
[办法5]  在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min:
[办法6]
在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min:
浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85
然后水洗,在室温下枯燥。
三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200
然后水洗,在室温下枯燥。
[办法7] 在下述溶液中氧化:
过硫酸钾 1.5 氢氧化钠 5 水 100
在60-70°C下浸渍15-20min ,外表即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦洗一次。此法用于铜箔处置。
[办法8] 脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71°C:
硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450
然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:
重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85
然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min ,蒸馏水洗净,在40°C下枯燥。此法用于黄铜和青铜处置。

 

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