影响角接触球轴承磨削变质层的主要因素有两方面，分别是TIMKEN轴承磨削力和磨削热的作用。
1、磨削力
在磨削过程中，工件表面层将受到砂轮的切削力、压缩力和摩擦力的作用。尤其是后两者的作用，使工件表面层形成方向性很强的塑性变形层和加工硬化层。这些变质层必然影响表面层残余应力的变化。
（1）冷塑性变形层
在磨削过程中，每一刻磨粒就相当于一个切削刃。不过在很多情况下，切削刃的前角为负值，磨粒除切削作用之外，就是使工件表面承受挤压作用（耕犁作用），使工件表面留下明显的塑性变形层。这种变形层的变形程度将随着砂轮磨钝的程度和磨削进给量的增大而增大。
（2）热塑性变形（或高温性变形）层
磨削热在工作表面形成的瞬时温度，使一定深度的工件表面层弹性极限急剧下降，甚至达到弹性消失的程度。此时工作表面层在磨削力，特别是压缩力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基体金属的限制，表面被压缩（更犁），在表面层造成了塑性变形。高温塑性变形在磨削工艺不变的情况下，随工件表面温度的升高而增大。
（3）加工硬化层
有时用显微硬度法和金相法可以发现，由于加工变形引起的表面层硬度升高。
2、磨削热
     在磨削加工中，砂轮和工件接触区内，消耗大量的能，产生大量的磨削热，造成磨削区的局部瞬时高温。运用线状运动热源传热理论公式推导、计算或应用红外线法和热电偶法实测实验条件下的瞬时温度，可发现在0.1～0.001ms内磨削区的瞬时温度可高达1000～1500℃。这样的瞬时高温，足以使工作表面一定深度的表面层产生高温氧化，非晶态组织、高温回火、二次淬火，甚至烧伤开裂等多种变化。
选材是否得当仍然是角接触球轴承失效分析必须考虑的因素。轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。安装条件是使用因素中的首要因素之一，轴承往往因安装不合适而导致整套TIMKEN轴承各零件之间的受力状态发生变化，角接触球轴承在不正常的状态下运转并提早失效。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的角接触球轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。
轴承的清洗：拆下轴承修复，首次记录轴承的外观下，确认润滑剂的剩余量，抽样检验后使用的润滑剂，清洗轴承。作为清洗剂，一般使用汽油，煤油。拆下轴承清洗，清洗和精洗子厚，被放置在容器中，把第一的金属网底，使不直接接触轴承的污垢的容器。粗洗，如果轴承旋转污垢，损坏TIMKEN轴承滚动面，应该注意的。在原油清洗，用刷子刷，以去除油脂，粘性材料，一般清洁，洗成罚款。精洗是洗石油在一侧的轴承转动，一边仔细清洗。此外，清洗油必须保持清洁
    轴承的检修和判断：要确定是否可用于清洁后检查角接触球轴承拆卸轴承。检查滚道，滚道，表面状态，笼磨损，轴承清关和尺寸精度的提高，已无关的损伤，异常。非分离型小型球轴承，内圈，用一只手的支持水平，旋转外圈确认顺利。TIMKEN轴承等分离形轴承，可以滚动身体，外圈滚道表面进行了检查。大型轴承，因为他们不能用手旋转，注意检查滚动体的滚道，保持架，墙面，如外观，较高的轴承的重要性，要更仔细的检查。
    当在检测铆钉头的主要观察有没有关系歪，宽松的焊接位置是不正确的。焊接质量。焊接点是不是太小了，有没有焊接或焊接，实心球卡造成的问题。 角接触球轴承的测试需要特别注意的过程中。也有一些需要注意的问题。
    下面来跟你多年的经验，分享在当地的轴承检测。铁姆肯轴承对环境的第一次检查应在光线环境下，它是最好的散光，以便更好地TIMKEN轴承观测外，在表面的外观和无裂纹和其他异常。如云状的机械磨损，划痕，触摸压力的过程中，轴承设备会导致移位，导致设备位置不佳，导致轴承的形状平坦的负荷和应力集中，降低精度和使用寿命。
    除了特别注意工作环境或水中的污染物，其中最有可能导致轴承生锈，铁锈是导致坏TIMKEN轴承安装，早期磨损，将导致更严重的是一个直接关系废料。因此，要特别注意在水的滋润当然。