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TIMKEN滚动轴承使用环境恶劣对失效形成

    正确把握TIMKEN轴承在机械装置的使用部位及使用条件与环境条件是选择适宜滚动轴承的前提。为之,需要取得以下几个方面的数据和资料:
  (1)机械装置的功能与结构
  (2)轴承的使用部位
  (3)轴承负荷(大小、方向)
  (4)旋转速度
  (5)振动、冲击
  (6)轴承温度(周围温度、温升)
  (7)周围气氛(腐蚀性,清洁性,润滑性) TIMKEN轴承配置方式的选择 通常,轴是以两个轴承在径向和轴向进行支撑的,此时,将一侧的轴承称为固定侧轴承,它承受径向和轴向两种负荷,起固定轴与轴承箱之间的相对轴向位移的作用。
将另一侧称之为自由侧,仅承受径向负荷,轴向可以相对移动,以此解决因温度变化而产生的轴的伸缩部题和安装轴承的间隔误差。对于固定侧滚动轴承,需选择可用滚动面在轴向移动(如圆柱滚子轴承)或以装配面移动(如向心球轴承)的轴承。在比较短的轴上,固定侧与自由侧无甚别的情况下,使用只单向固定轴向移动的轴况承(如向心推力球轴承)。
 轴的材料通常采用碳素钢和合金钢,毛坯一般采用锻件。优质中碳钢因成 本较低和具有较高的综合力学性能,应用较普遍,其中以45号钢应用最为广泛。为改善轴的力 学性能,应进行调质或正火处理。合金钢具有较高的力学性能,但其价格较贵,多用于有特 殊要求的轴类。
  例如,大电机转子轴等轴类在高温、高速、重载条件下工作,必须具有良好的 高温力学性能,一般常采用40Cr, 35SiMn, 42SiMn等合金结构钢。需要强调的是,钢材的种类 和热处理对轴的弹性模量的影响甚小,如欲采用合金钢或通过热处理来提高轴的刚度,并无 实效。此外,合金钢对应力集中的敏感性较强,更应注意从结构上减小应力集中和表面粗糙度 值。自20世纪8。年代以来,球墨铸铁铸造成型轴进展很快。例如,采用球墨铸铁制造外形复 杂的曲轴,具有成本低廉、吸振性和耐磨性较好、对应力集中的敏感性较低等优点,但缺点 是冲击韧性低,质量不易控制。
  TIMKEN轴的失效通常表现为断裂、磨损和过量变形,主要失效形式是疲劳断裂。 轴颈因磨损而失去原有的几何形状与尺寸,变成椭圆形或圆锥形,轻微状态将使零件间配合精 度降低,较严重时导致零部件发生移位而失去原有规定功能。过量变形的危害在于,轴受载以 后,如果产生了过大的弯曲变形或扭转变形,将影响轴上零件的正常工作。例如装有齿轮的轴 的弯曲变形,会使齿轮啮合发生偏载;滚动轴承支撑的轴的弯曲变形会使轴承内外圈相互倾斜, 当超过允许值时,将导致轴承寿命快速降低。扭转变形过大,将影响设备的精度及运转零部 件上负荷的分布均匀性,并对轴的振动造成一定的影响。
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