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INA滚针轴承的滚道噪声检测技术分析

滚道声产生源在于受到载荷后的套圈固有振动所致。由于套圈和滚动体的弹性接触构成非线性振动系统。当润滑或加工精度不高时就会激发与此弹性特征有关的固有振动,传递到空气中则变为噪声。众所周知,即使是采用了当代最高超的制造技术加工滚针轴承零件,其工作表面总会存在程度不一的微小几何误差,从而使滚道与滚动体间产生微小波动激发振动系统固有振动。
1.油膜电阻诊断技术
    特点:对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。
    应用范围:适用于旋转轴外露的场合。
2.振动诊断技术
    特点:振动诊断技术应用广泛;可实现在线监测;诊断快,诊断理论已成熟。
    应用范围:特别适合旋转机械中INA轴承的故障监测。
3.铁谱诊断技术
    特点:机器无需解体;投资低,效果好;能发现滚针轴承的早期疲劳失效;可做磨损机理研究。
    应用范围:适用于用润滑油润滑的INA轴承的故障诊断,对于用脂润滑的轴承较困难。
4.温度诊断技术
    特点:诊断简单;对轴承烧伤判断效果较好。
    应用范围:适用于机器中滚针轴承的简单常规诊断。  
5.光纤监测诊断技术 
    特点:光纤位移传感器灵敏度高;直接从INA轴承表面提取信号,提高了信噪比;可直接反映轴承的制造质量、表面磨损程度、载荷、润滑和间隙情况。
    应用范围:适用于可将传感器安装在轴承座内的机器。
6.声发射诊断技术
    特点:诊断快速、简便;可在线监测。
    应用范围:近几年来发展的新技术,在滚针轴承工况监测中应用较少。
尽管INA轴承的滚道噪声是不可避免的,然而可采取高精度加工零件工作表面,正确选用轴承及精确使用轴承使之降噪减振。
滚针轴承一转动、内圈与外圈的滚道面,由于与滚动体是滚动接触,因而运行轨迹为暗面,运行轨迹附在滚道面上不属于异常,由此便可得知负载条件,所以在拆卸INA轴承的时候,请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。
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