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滚动轴承故障诊断技术的分类

滚动轴承的故障诊断技术主要有振动诊断技术、铁谱诊断技术、温度诊断技术、声学诊断技术、油膜电阻诊断技术和光纤监测诊断技术等,其中,振动、铁铺、温度诊断技术应用最普遍。 


       1.振动诊断技术
       轴承元件的工作表面出现疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时,轴承运行中会出现周期性的脉冲信号。这种周期性的信号可有安装在轴承座上的传感器(速度型或加速度型)来接收,通过对振动信号的分析来诊断轴承的故障。
 

       特点:振动诊断技术应用广泛;可实现在线监测;诊断快,诊断理论已成熟。

       应用范围:特别适合旋转机械中轴承的故障监测。

       2.铁谱诊断技术
       轴承磨损颗粒与其工作状况有密切的联系。将带有磨损颗粒的润滑油通过一强磁场,在强磁场的作用下,磨粒按一定的规律沉淀在铁谱片上,铁谱片可在铁谱显微镜上作定性观察或在定量仪器上测试,据此判断轴承的工作状况。

       特点:机器无需解体;投资低,效果好;能发现轴承的早期疲劳失效;可做磨损机理研究。

       应用范围:适用于用润滑油润滑的轴承的故障诊断,对于用脂润滑的轴承较困难。

       3.油膜电阻诊断技术
       润滑良好的轴承,由于油膜的作用,内、外圈之间有很大的电阻。故通过测量轴承内、外圈的电阻,可对轴承的异常作出判断。

       特点:对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。

       应用范围:适用于旋转轴外露的场合。

       4.光纤监测诊断技术
       光纤监测是一种直接从轴承套圈表面提取信号的诊断技术。用光导纤维束制成的位移传感器包含有发射光纤束和接收光纤束。光线由发射光纤束经过传感器端面与轴承套圈表面的间隙反射回来,由接收光纤束接收,经光电元件转换成电信号,通过对电信号的分析处理,可对轴承工况作出评估。

       特点:光纤位移传感器灵敏度高;直接从轴承表面提取信号,提高了信噪比;可直接反映滚动轴承的制造质量、表面磨损程度、载荷、润滑和间隙情况。

       应用范围:适用于可将传感器安装在轴承座内的机器。

       5.温度诊断技术
       轴承若产生某种异常,轴承的温度会发生变化。因此,根据温度的变化,可以对轴承故障进行诊断,但对异常判断的能力很低。

       特点:诊断简单;对轴承烧伤判断效果较好。

       应用范围:适用于机器中轴承的简单常规诊断。

       6.声发射诊断技术
       金属材料由于内部晶格的位错、晶界滑移或者由于内部裂纹的发生和发展,均需要释放弹性波,这种现象称为声发射现象。滚动轴承产生剥落或裂纹时,会产生不同类型的声发射信号,据此可对轴承工况作出评估。

       特点:诊断快速、简便;可在线监测。

       应用范围:近几年来发展的新技术,在轴承工况监测中应用较少。

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